要想顺利地印制出高质量的印刷品，必须选用合适的油墨并凋色、调整印刷适性，使之符合用户及印刷工艺的要求。

1. 调色知识

在丝网印刷中，专色墨印刷占有绝对大的比例，这样，调配专色墨（调色）就成为一项必须精通的技术。调配的基本原理是色料的减色法原理和色光的加色法原理。

色料三原色分别是黄、品红和青墨。色料三原色中以任意两色等量混合，便能产生光的三原色的某一色相（红、绿、蓝紫），这三种色相称为间色（或称为第二次色），例如黄、青二色混合形成的绿色即为间色。间色与间色混合产生的色相称为复色（或称为第三次色）。三原色油墨混合成间色、复色。实际的调墨过程，比理论上要复杂的多，因为可能客户提供的是一种特殊的颜色，这时必须根据具体情况确定调配方案。比如，客户要求印制的是一种偏青的绿色，此时当然不可能由黄和青墨等量调制。而必须在其中多加青墨，但具体多加多少，则要根据客户提供的色样一步一步调制：先取适量（计量）的黄墨，逐渐加入（计量）青墨，随时检查与色样的差别，直到墨样与客户的色样一致为止。记录两种墨的比例。

要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，以免受错觉影响。配制新鲜墨时，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加人过多，再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相数目，色相数愈多，灰度越大，色彩越不鲜艳。

另外还要注意干燥前后色彩变化，如吸墨量大的浅色承印物上，干后的墨色往往浅淡；发泡油墨的湿态、干态及发泡态三相的色差较大；陶瓷印墨烧制后色相会有特殊变化；白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规律，需要印刷者在实践中积累经验和样品，做出各自的色标。

2. 油墨的调色方法

所谓调色就是将两种以上颜色或是除主色调之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确分辨出原稿色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正确进行，过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。

丝印油墨调色时要注意三点：①配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好；②采用“由浅入深”小心谨慎，不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废；③有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色供干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。

原色油墨以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨，如表所示：

油墨颜色配方案例表

浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其他颜色发生变色现象。

丝印工作者要调配好丝印墨，必须做到：①了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要；②掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如；③对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化；④调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。