利用丝网印刷在金属表面网印耐蚀油墨，保护好不需蚀刻的部位，然后由专川的蚀刻液对金属进行化学转换。以达到在金属表面产生所需的标记、图案。

   概括讲，三氯化铁溶液蚀刻钢的过程是个氧化还原反应。无水的三抓化铁是棕黑色的结晶体，相对密度为2.89，极易吸水形成6个结品水的化合物FeCl₃·6H₂O，成为棕红色。当溶于水中其本身发生水解反应，反应式如下：

            FeCl₃+3H₂O →Fe（OH）₃+3HCl                      （1）

 有氧化作用的Fc³⁺和具有还原性的Cu产生氧化还原反应生成氯化亚铁和氯化亚铜。

FeCl₃+Cu → FeCl₂+CuCl                         （2）

 溶液自身的氯化亚铜仍有一定的还原性，进一步被氧化成CuCl2，其反应式为：

FeCl₃+CuCl → FeCl₂+CuCl₂                        （3）

 在蚀刻中氯化亚钢越来越多，而二价铜和具有氧化性的铜发生氧化还原反应即：

CuCl₂+Cu → 2CuCl                          （4）

在式（4）的反应中Cu²⁺被还原，Cu被氧化，两者发生歧化反应生成CuCl。同理CuCl又被Fe³⁺氧化成为CuCl₂，由此可看出，Cu被氧化成为可溶性的铜盐溶解下来，完成了蚀刻刻过程。

三氯化铁溶液蚀刻铜是靠Fe³⁺和Cu²⁺共同完成的，但是Fe³⁺的蚀刻速度和质量都优于Cu²⁺。在蚀刻开始时，蚀刻液中只有Fe³⁺，因此开始蚀刻速度很快，蚀刻出的底面平整、线条边缘整齐陡直。随着反应的进行，Fe³⁺不断消耗，其浓度越来越低，继之Cu²⁺生成越来越多，逐步占蚀刻的主要地位，使之蚀刻速度变慢，这时就要考虑蚀刻液的添加和再生。

在生产中蚀刻液的蚀刻能力不是用Fe³⁺的消耗来衡量的而是用蚀刻液中的含铜量（g/L）来表示。因为Fe³⁺的消耗和Cu²⁺的成是相对应的。

可看出当蚀刻钢量达到78g/L时蚀刻时间加长，这时就要考虑到添加和再生。