不干胶标贴材料主要是表层、压敏层以及由硅树脂和底层构成的基层组成，其结构图如图所示：

1. 表层

表层主要是涂料纸、铝箔、镀铝纸或各类薄膜材料，通过改变它的表面张力、颜色、增加保护层等，使其更好地接受油墨、增加与油墨的结合力，防止印刷图文脱落。

（1）表层的种类   面材基本卜可分为涂料纸、铝箔和薄膜三大类。

（2）表层的强度   表层的强度同面材的厚度、纤维（高分子）结构和自身的湿度有关。在不干胶材料的模切过程中，与面材关联最大的因素是排废速度。环境湿度越大，材料受潮后自身的强度就越弱，从而容易拉断，甚至无法排废。

设计版式时，要根据材料的强度，通过试验合理安排标签的排废尺寸和排废速度，这样不仅可以提高生产效率，还能减少材料浪费。

（3）表层的厚度   材料的厚度直接影响模切的深度，材料越厚，越容易模切。因为材料越厚，模切的公差越大，切穿底纸的儿率就越小。相对而言，材料薄，容易出现切穿底纸的故障。如在同一台平压平标签模切机上分别模切128g/㎡和60g/㎡底纸相同的面材。结果发现：128g/㎡的材料模切排废正常，而换上60g/㎡的材料，模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和掉标现象，需要经常停机，进行垫版，浪费很大。出现这类情况有多种原因，如果使用圆压圆模切方式或减小模切面积，使用精度高的设备等，这种现象可减少或避免。

2. 压敏胶层

压敏胶层是标贴与被贴的商品的媒介，起连接作用，是不干胶中的重要组成部分，按化学成分可分为：橡胶类、丙烯酸醋类两类。

（1）橡胶类压敏胶   包括未改性像胶和加共聚物的改性橡胶。其特点是内聚力大、容易剥离；缺点是日久老化、粘接力下降，应用温度范围为 ﹣40 — 80℃。

（2）丙烯酸酷类压敏胶   包括未改性丙烯酸醋和加共聚物的改性丙烯酸酯。其优点是不易老化，粘接力变化不大；缺点是生产设备复杂、成本高。应用温度范围为﹣20 — 120℃。

不干胶标签的黏合剂是标签材料和粘接基材之间的媒介.起连接的作用。按照特性可以分为永久性和可移除两种。

永久性黏合剂是指在不损坏标签表面的情况下很难将标签整体剥离的黏合剂。如啤酒和大部分日化用品的不干胶标签以及防伪标签。

可移除黏合剂是指不干胶标签可以完整被剥离而且不会损坏被粘结表而的黏合剂，如太阳镜上的不干胶标签。

3. 基层

基层包括硅树脂层和底纸两层。

（1）硅树脂层   在底纸上涂布一层有机硅树脂层（也称为硅油层），有机硅树脂可使底纸的表面张力降低，避免压敏胶层与底纸粘接，但也能保证压敏胶层适当地附着在其表面，有利于不干胶的固着与分离，方便于印刷和模切作业。

（2）底纸   底纸主要有压光纸、表而涂料纸和薄膜材料等，材料不同性能也不相同，要根据实际生产的需要选取。其作用主要是接受有机硅层涂布、保护压敏胶层、支撑面材等。

4. 背涂或背印

背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的黏合剂粘结到底纸上；另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。